Олар туралы сөйлескендесөреге техникалық қызмет көрсету, көптеген адамдар тек мерзімді тазалауды және мүмкін болттарды қатайтуды елестетеді. Бұл түбегейлі қате және тіпті қауіпті. Сақтау жүйелерімен жұмыс істеген жылдар ішінде арзан сөре құрылымдарынан күрделі мезониндік кешендерге дейін техникалық қызмет көрсету қойманың қауіпсіздігіне, беріктігіне және сайып келгенде, үнемділігіне тікелей әсер ететін жүйелі процесс екеніне көзім жетті. Егер сіз бірдеңені жіберіп алсаңыз, пучок қазірдің өзінде деформацияланған, содан кейін оқиға алыс емес.
Барлығы көзден басталады. Үнемі визуалды тексеру формальдылық емес, негізгі диагностикалық құрал болып табылады. Бірақ мұнда да нюанстар бар. Сіз «тұтастай» емес, мақсатты түрде қарауыңыз керек. Мысалы, қосылымдар. Бұрандалар көбінесе динамикалық жүктеме кезінде «сырланады». Құлыптау (көптеген құрастырылған жүйелердегі сияқты) қаттылықты жоғалтуы мүмкін және сіз бірінші көзқараста байқамайтын кері соққы пайда болады. Қарап қана қоймай, бөлікті сәл шайқап көріңіз. Тексеру көбіне еленбейдіқорғаныс қоршауларыжәне шектеу қосқыштары. Бірақ жүк көтергіштің соққысы жиі кездеседі, одан кейін қоршау бүтін болып көрінуі мүмкін, бірақ бекіту бұзылады.
Дәнекерленген тігістерге ерекше назар аударылады, әсіресе максималды кернеу орындарында: бағандардың негізінде, арқалықтарды бекіту нүктелерінде. Біз айқын жарықтарды емес, микроскопиялық «өрмек торларын», металдың кернеуінен басталатын коррозия іздерін іздейміз. Шаң басқан қоймада оларды сағыну оңай. Тексерудің бір бөлігі ретінде, тіпті күндіз де қол шамын үнемі алып жүруді ұсынамын. Жарық сәулесінің астында барлық бұзушылықтар мен бояудың чиптері көрінеді, бұл алғашқы сигналдар.
Жиі жіберілетін қате: тек көз деңгейінде тексеру. Ал төменде, еденге жақын жерде не бар? Ылғалдың, кірдің және агрессивті заттардың жинақталуы бар (қойма мінсіз таза болмаса). Дәл осы жерден коррозия басталады. Немесе адамдар сирек қарайтын ең жоғарғы деңгейде - онда сіз тұрақты шамадан тыс жүктемеден арқалықтардың есептелмеген ауытқуларын таба аласыз. Тексеру еденнен төбеге дейін толық болуы керек.
Көптеген адамдар әр алты ай немесе жыл сайын техникалық қызмет көрсету кестесін жасайды. Бұл жоқтан жақсы, бірақ идеал емес. Техникалық қызмет көрсетудің нақты қажеттілігі ондаған факторларға байланысты: тиеу жабдығы жұмысының қарқындылығы, жүк түрі (ауыр паллеттерден діріл - бұл бөлек мәселе), микроклимат. Бір фармацевтикалық қоймада мінсіз жағдайлары және электр жинақтағыштары бар құрылымдар араласусыз жылдар бойы қызмет етеді. «Түтетін» және дірілдеген дизель тиегіштері бар ылғалды көкөніс қоймасында қосылымдарды қатайту және коррозияға қарсы жабынды тексеру бірнеше рет жиі жасалуы керек.
Жоспарлы техникалық қызмет көрсету туралы түсінігіме не кіреді? Біріншіден, бұрандалы қосылыстардың тартылу моментін басқарыңыз. Шын жүректен емес пе? кілтпен және өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес бұрау кілтімен. Шамадан тыс тартыңыз - жіпті үзіңіз немесе металлда шамадан тыс ішкі кернеу жасаңыз. Екіншіден, бөлімдерді тексеру және тегістеу. Еден салбырап, сөрелер «қалқыған». 10 метр биіктікте бірнеше миллиметрдің шамалы бұрмалануы сантиметрге айналады - жүктеме қайта бөлінеді, құрылым дұрыс жұмыс істемейді.
Үшінші, жиі ұмытылатын мәселе - еденді бекітуді қайта қарау. Анкерлік болттар бетонда босап қалуы мүмкін, әсіресе орнату технологиясы бастапқыда бұзылған болса. Біз қандай да бір жолмен жоғары сөрелер жүйесімен айналыстық - оның себебі үш «ұзартылған» болып шықты. он екі едендік якорьден. Сіз бірінші рет көзбен айта алмайсыз. Бекітуді күшейтіп, химиялық анкерлермен жаңа тесіктерді бұрғылауға тура келді. Енді мен әрқашан жоғары жүктелген жүйелерге техникалық қызмет көрсету жоспарына созылуды кездейсоқ тексеруді қосамын.
Коррозия - қойма жабдықтарының үнсіз өлтірушісі. Біз тек дымқыл қоймалар туралы айтып отырған жоқпыз. Конденсация, температураның өзгеруі, агрессивті булар (тіпті кейбір орауыш материалдардан) - мұның бәрі тозуды тудырады. Стандартты ұнтақ жабыны тамаша қорғаныс болып табылады, бірақ мәңгілікке созылмайды. Механикалық зақым (айырлардан сызаттар, соққылар) металды ашады.
Бұл жерде алдын алу маңызды. Егер чип табылса, оны тастамаңыз. Майды кетіру, бояу, жөндеу қоспасымен бояу. Түсі ғана емес, сонымен қатар химиялық құрамы мен адгезиясы сәйкес келуі үшін, әрине, өндірушіден түпнұсқа бояу жиынтығы болғаны жақсы. Айтпақшы, өндірушілер туралы. Мұнда, мысалы,Харбин сөре зауыты ?Jusheng? (https://www.jshj.ru), ол толық циклды, соның ішінде сатудан кейінгі қызметті ұсынады. Мұндай жағдайларда сіз олардан түпнұсқалық сенсорлық материалдарды сұрай аласыз - бұл жөндеу қабатының негізгі жабынға қайшы келмейтінін қамтамасыз етеді. Айтпақшы, олардың өндірісі Харбин қаласында орналасқан және олар температураның өзгеруі мен жоғары ылғалдылықтың не екенін жақсы біледі, сондықтан мен үлгілерде көргенімдей, олар қорғаныс жабындарына байыпты түрде қарайды.
Бірақ монтаждау кезінде бояу үшін қол жетімсіз жерлерде коррозия ішкі жағынан басталған кезде қиын жағдайлар бар. Мысалы, құбырлы бағандардың ішінде. Бұл тығыздауыш нашар болса немесе тасымалдау/сақтау кезінде ішіне ылғал кірсе орын алады. Мұнда косметикаға уақыт жоқ - қалдық беріктікке сараптама қажет. Кейде элементті қалпына келтіруге тырысқаннан гөрі оны ауыстыру оңайырақ және қауіпсіз.
Мәселелердің ең көп тараған себебі - паспорттық жүктемелерді бұзу. Ережені бәрі біледі, бәрі бұзады. «Басқа қорапты салайық, ештеңе болмайды?» Бұл болады. Бірақ бұл тек салмаққа қатысты емес. Бөлу біркелкілігі маңызды. Жүк көтергіш поддонды қисық, бір шеті арқалықта, екіншісі консольде жүктеп қойды ма? Бұл құрылым жобаланбаған эксцентристік, аударылу сәтін тудырады. Қызметкерлерді үнемі оқыту қажет. «Мұқият жүктемеңіз», бірақ қауіпті кернеулердің қалай пайда болатынын диаграммаларда көрсетіңіз.
Тағы бір нүкте - соққы жүктемелері. Жүктелген паллеттің арқалыққа кенет тоқтауы, «соқтығыс?» сөредегі айырлар. Көру зақымы болмаса да, металлда қалдық деформация және микрожарықтар пайда болуы мүмкін. Кез келген осындай оқиғадан кейін бөлімді арнайы құмарлықпен, мүмкін, маманның шақыруымен тексеру керек. Бізде төменгі арқалықты айырмен соққаннан кейін ол тұрып қалды, бірақ бір айдан кейін жоғарыдағы бағанадағы дәнекерленген жік жарылып кетті - соққы толқыны құрылым арқылы өтті.
Жүктемелер мен оқиғалар журналын жүргізу маңызды. Есеп беру үшін емес, талдау үшін. Егер белгілі бір ұяшық немесе бөлім үнемі шамадан тыс жүктелсе (тіпті аздап болса да), бұл тәуекел нүктесі. Оны не күшейту керек, не оның айналасындағы жұмыстың логистикасын өзгерту керек.Техникалық қызмет көрсету әдістеріМұнда олар қоймалық процестерді басқарумен тығыз байланысты.
Сіз бәрін өзіңіз жөндеуге тырыспауыңыз керек, әсіресе күрделі немесе зақымдалған жүйелер туралы айтатын болсақ. Өндіруші өз өнімдерін жақсы біледі. Дизайндан бастап қызмет көрсетуге дейінгі толық циклді жүзеге асыратын жоғары сапалы өндіруші жай ғана жеткізуші емес, қауіпсіздік серіктесі болып табылады. Мысалға оралу?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co.,Ltd.— олардың көзқарасы, оның ішінде сатудан кейінгі қызмет көрсету дұрыс. Бұл құрылымды нығайту, түпнұсқа қосалқы бөлшектер және диагностика бойынша кеңес алу үшін оларға жүгінуге болатынын білдіреді.
Мысалы, қойманы кеңейту кезінде және тіректердің биіктігін арттыру немесе жүктемені арттыру қажеттілігі тәуелсіз «шығармашылық» қолайсыз. Бізге өндірушінің инженерлерінен есеп керек. Олар қолданыстағы іргетастардың, бағандардың жүк көтергіштігін және қосылыс түйіндерінің ерекшеліктерін ескереді. Біз бір рет клиент «үйлесімді» сатып алған жағдайға тап болдық. ақша үнемдеу үшін басқа өндірушінің арқалықтары. Геометриясы бірдей болып көрінді, бірақ болаттың маркасы мен бекіту әдісі әртүрлі болды. Алты айдан кейін құлыптарда жарықтар пайда болды. Түпнұсқаларды бөлшектеп, орнатуға тура келді. Үнемдеу шығынға айналды.
Зауыт мамандарының тұрақты сервистік тексеруі артық емес. Олар көздің бұлыңғырланып бара жатқанын байқауы мүмкін. ішкі персоналдан аспаптық өлшемдерді (жабынның қалыңдығын өлшеу, лазер деңгейімен геометрияны тексеру) орындаңыз. Бұл қиындықсыз жұмыс істеуге салынған инвестиция.
Сайып келгенде, тиімдіқойма сөрелеріне қызмет көрсетуоқшауланған процедуралар жиынтығы емес, корпоративтік қауіпсіздік мәдениетінің бөлігі болып табылады. Дәл сол кезде қоймашы майысқан ұшын байқап, жанынан өтпей, белгі қойып, есеп береді. Логист жаңа ауыр өнімді орналастыруды жоспарлағанда, жүктеме картасын тексереді. Бюджетте тек сатып алуға ғана емес, жабдықты ұстауға да қаражат қарастырылған кезде.
Бұл процесс ешқашан мінсіз болмайды. Әрқашан төтенше жағдайлар, адами факторлар және күтпеген жағдайлар болады. Бірақ жүйе тәуекелдерді барынша азайтуға мүмкіндік береді. Ол үш тірекке құрылған: жүйелілік (бірақ жағдайға байланысты икемді), құзыреттілік (не істеп жатқаныңызды және не үшін екенін түсіну) және жауапкершілік (біреудің өмірі мен тауарлардың қауіпсіздігі соған байланысты екенін түсіну).
Сіз кішкентайдан бастай аласыз: ай сайынғы тексеруге арналған бақылау парағын енгізу арқылы, бір жауапты қызметкерді оқыту арқылы, өндірушінің тұтынушыларға қызмет көрсету орталығымен, сол «Jiusheng» байланыс орнату арқылы. Ең бастысы, бастау және оны көрсету үшін емес, сөренің жай ғана аппараттық құрал емес, ұзақ уақыт, қауіпсіз және тиімді жұмыс істеуі керек актив екенін түсіну. Ал оның жағдайы бүкіл қоймадағы бизнеске деген көзқарастың тікелей көрінісі.
