«Тот баспайтын болаттан жасалған сөре?» дегенді естігенде, бірінші ойға тамақ өнеркәсібі немесе фармацевтика келеді. Ал жалпы бұл рас. Бірақ егер сіз тереңірек қазып алсаңыз, көптеген, тіпті тәжірибелі тұтынушыларды сағынатын нюанстар пайда бола бастайды. Бірден айтайық: кез келген «тот баспайтын болат» сәйкес келмейді. Ал тартпаның өзі басқа материалдан жасалған сөрелер ғана емес. Бұл дизайн, дәнекерлеу, өңдеу және сыни тұрғыдан алғанда, жұмыс ортасын түсінумен мүлдем басқа әңгіме. Мен жиі сұрауды кездестіремін: «бізге AISI 304 керек, өйткені ол стандартты?». Содан кейін цехта үнемі хлоридтердің немесе сілтілердің шашырауы болады, ал алты айдан кейін алғашқы қызыл дақтар пайда болады. Енді осыдан бастайық.
Сонымен, AISI 304 (aka 08Х18Н10). Агрессивті хлор қосылыстары жоқ тамақ орталарының көпшілігі үшін жұмыс күші. Бірақ егер біз қатты химиялық заттармен жуу туралы, тұзды ерітінділер туралы, кейбір фармацевтикалық процестер туралы айтатын болсақ, онда молибденмен 316 (10Х17Н13М2) қажет. Міне, бірінші тұзақ: кейбір өндірушілер, әсіресе қара металлмен жұмыс істейтіндер «тот баспайтын болатты» ұсына алады, бірақ жеткізілетін материалдың сыныбын әрдайым қатаң қадағаламайды. Сертификаттар міндетті болып табылады. Оларсыз сіз тіпті әңгіме бастауға болмайды.
Бірақ тіпті дұрыс бренд панацея емес. Екінші нүктедәнекерлеу. Тот баспайтын болат ?қорқасыз ба? қызып кету Аргонсыз (TIG дәнекерлеу) немесе дұрыс емес жағдайда кәдімгі болат сияқты дәнекерлесеңіз, дәнекерлеу аймағында «таусылу» орын алады. хром. Бұл жер коррозияға төзімділігін жоғалтады және осал болады. Мен жақтауы бүтін болып көрінетін сөрелерді көрдім, бірақ бұрыштардағы тігістер гүлдей бастады. Көбінесе бұл дәнекерлеуші біліктілігін немесе технологиясын үнемдеудің салдары.
Ал, көбіне ұмытылатын үшінші мәселеаяқтау. Дәнекерлеуден кейін тігістерді тазалау және жылтырату қажет. Сұлулық үшін емес, санитарлық нормалар мұны талап етеді. Кеуектері немесе сызаттары жоқ тегіс бет кір мен микроорганизмдерді аз ұстайды және тазалау оңайырақ. Қара металды дискімен өрескел тегістеу тот баспайтын болаттың бетінде темір бөлшектерін қалдыруы мүмкін және олар коррозия ошағына айналады. Арнайы құралдар мен қадамдарды қажет етеді.
Өндірістік тірек әлі де жүк көтергіш құрылым болып табылады. Бұл жерде талаптар қайшылығы туындайды: бір жағынан максималды гигиена қажет (ең аз сөрелер, кір жиналуы мүмкін жабық профильдер), екінші жағынан, әр деңгейге бірнеше жүз кг жүк қажет. Стандартты бұрыштық сөре жүйелері мұнда әрқашан қолайлы емес.
Олар жиі арқалық тіректерінің бағытымен жүреді, бірақ баспайтын болаттан жасалған арқалықтар мен тіректермен. Маңызды нүкте - байланыстар. Бұрандалы қосылыстар «тығыз» дәнекерленген қосылыстарға артықшылық береді. Неліктен? Біріншіден, әрбір құрамдас бөліктің сапасын учаскеде емес, цехта қамтамасыз ету оңайырақ. Екіншіден, терең жуу немесе қайта өңдеу үшін бөлшектеуге әрқашан мүмкіндік бар. Бірақ болттар мен гайкалар да тот баспайтын болаттан жасалған және электрохимиялық коррозия болмас үшін негізгі металмен электрохимиялық потенциалда үйлесімді болуы керек.
Ет комбинатына арналған жобаларымыздың бірі дәл осы мәселеге тап болды. Тұтынушы бастапқыда мүмкіндігінше дәнекерленген дәнекерленген құрылымды «ештеңе шайқамауы үшін» алғысы келді. Олар бізді болттармен модульдік жүйе жасауға сендірді. Бір жылдан кейін олар желіні кеңейтіп, жаңаларын қосып, бөлімдерді жылдам қайта реттей алды. Дәнекерленген құрылым газды кесуді және нөлден жаңа орнатуды қажет етеді.
Мен бір мысал келтіргім келеді, онда бәрі бір қалыпты жүрмейді. Стартерлік дақылдарды тоңазытқыштарда сақтауға арналған сөрелерге тапсырыс берілді. Температура +4°C, жоғары ылғалдылық. Материал - AISI 304, барлығы стандартқа сәйкес. Тіректер жасалып, орнатылды. 8 айдан кейін тапсырыс беруші сөрелердің көлденең беттерінде коррозияның кішкентай нүктелері бар фотосуретті жіберді.
Олар оны анықтай бастады. Мәселе материалда емес, конденсацияда және... жуу сапасында болып шықты. Қызметкерлер тазалау үшін құрамында хлоры бар өнімдерді пайдаланды, олар өңдеуден кейін әрдайым мұқият жуылмайды. Тұрақты ылғалдылық пен төмен температура жағдайында бұл агрессивті жергілікті ортаны тудырды. Сонымен қатар, сөрелер айнадай емес, күңгірт күйге (атлас) жылтыратылғаны белгілі болды. Күңгірт бетінің ауданы үлкенірек және аз ылғалданған; жуғыш заттың тамшылары сақталуы мүмкін.
Шешім жан-жақты болды: сөрелерді жаңасына ауыстырдық, айнаны жылтыраттық, қызметкерлерге жуғыш заттарды дұрыс таңдау мен пайдалануды үйреттік. Бұл маңызды сабақ болды: сөренің өзіне ғана қарауға болмайды. Бүкіл өмірлік циклді талдау қажет - орнату, пайдалану, техникалық қызмет көрсету.
DIY шеберханасында тот баспайтын болаттан жақсы сөре жасау мүмкін емес. Толық цикл қажет: таза жабдықта кесу және майыстырудан (көміртекті болатпен ластанбау үшін) арнайы шеберханада өңдеуге дейін. Күрделі жобалар үшін сенімді серіктес іздеген кезде біз назар аудардық?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co.,Ltd..
Олардың Пинфандағы (Харбин) зауыты дәл осындай кәсіпорын: үлкен аумақ (20 000 м2), бірнеше автоматтандырылған желілер. Біз үшін олардың толық циклмен айналысуы маңызды болды: дизайн, өндіріс, сату, қызмет көрсету. Бұл жауапкершіліктің бұлыңғыр емес екенін білдіреді. Егер жоба мәселесі туындаса, ол мердігер, жеткізуші және орнатушылар арасында емес, бір компанияның ішінде шешіледі.
Олардың портфолиосында бөлшек сауда ғана емес, сонымен қатар қойма, мезонин, арқалық және консольдық жүйелер бар. Яғни, олар жүктердің логистикасын түсінеді және жай ғана «сөрелер» жасамайды. Бұл арнайы өндірістік контейнерлерге, арбаларға немесе тиегіштерге арналған сөрені жобалау қажет болғанда өте маңызды. Сіз олардың веб-сайтында олардың тәсілдері туралы көбірек біле аласызhttps://www.jshj.ru.
Сонымен, бейресми нәтижелерді қорытындылау. Таңдау немесе жобалаубаспайтын болаттан жасалған өндіріс сөресі, сіз сипаттамалар тізімін емес, пайдалану жағдайын есте сақтауыңыз керек. Өзіңізге және жеткізушіге қиын сұрақтар қойыңыз.
Бірінші: қандай орта? Температура, ылғалдылық, химиялық заттар (тіпті олар жуғыш зат болса да). Болат сыныбын және әрлеуді таңдау осыған байланысты.
Екіншіден: жүктемелер мен динамика қандай? Жүк көтергіштер қаншалықты жиі келеді және контейнерлер қалай қозғалады? Бұл құрылымның түрін (сөре, арқалық, консоль) және металдың қалыңдығын анықтайды.
Үшіншісі: кім және қалай қызмет етеді? Алынатын қосылыстар қажет пе, жылтыратудың қандай түрі тазалауды жеңілдетеді? Бұл дизайн және конфигурация туралы сұрақтар.
Ал ең бастысы кіммен жұмыс істеу керек. Бізге металл конструкцияларын сатушы ғана емес, процесті тереңірек зерттейтін серіктес керек. Сол «Джушенг» мамандары сияқты, олар алдымен өндірістік техникалық парақты сұрайды, содан кейін эскизді салады. Өйткені сөре өндіріс желісінің бөлігі болып табылады. Ал кейде қоймадағы тапсырыс қана емес, соңғы өнімнің сапасы оның сенімділігі мен сәйкестігіне байланысты. Біз бұл туралы айтып отырмыз.
